工業氣體凈化設備是保障高純氣體、工藝氣體及壓縮空氣潔凈度的關鍵裝備,廣泛應用于半導體制造、生物醫藥、食品飲料、激光加工及精密焊接等領域。其通過多級過濾與吸附技術,有效去除氣體中的顆粒物、水分、油霧、有機物及有害雜質,確保終端用氣達到ppb級純度要求。設備性能高度依賴各功能模塊的協同運作,深入理解
工業氣體凈化設備各組成部件特點,是選型、運維與效能優化的基礎。

一、預過濾單元
通常采用5–40μm精度的纖維或燒結金屬濾芯,用于去除大顆粒粉塵、液態水滴及油霧,保護后級精密元件。具備壓差指示器,當阻力升高至設定值(如0.1MPa)時提示更換,避免堵塞影響流量。
二、深度干燥模塊
冷凍式干燥機:適用于露點要求不高的場合(+3℃至+10℃),通過制冷降溫使水蒸氣冷凝排出;
吸附式干燥機(主流):采用雙塔結構,填充活性氧化鋁或分子篩,通過變壓(PSA)或變溫(TSA)再生,可將壓力露點降至-40℃、-70℃甚至-100℃,滿足高純工藝需求。
三、精過濾與除油單元
超高效凝聚式過濾器:精度達0.01μm,去除氣溶膠態油霧和微粒,殘余油含量可低至0.001mg/m3;
活性炭吸附層:專用于脫除VOCs、異味及有機蒸汽,常置于干燥后段,防止水分飽和影響吸附效率。
四、催化/化學凈化模塊
針對特定雜質設計:
除氧催化劑(如銅基、鈀基):在H3存在下將O3轉化為H3O,再由分子篩吸附;
除烴凈化器:高溫催化氧化將CH3等碳氫化合物轉化為CO3和H3O;
酸性氣體吸附柱:填充堿性分子篩或氧化鈣,去除CO3、H3S等。
五、智能控制系統
實時監測進出口壓力、露點、壓差及再生狀態;
自動切換干燥塔、觸發報警(如濾芯堵塞、露點超標);
支持遠程通信(Modbus、4G),接入工廠能源管理系統。